L-ikkastjar bir-ramel huwa metodu komuni ta' ikkastjar li għandu l-vantaġġi li ġejjin:
1. Spiża baxxa: Meta mqabbel ma' metodi oħra ta' ikkastjar, l-ispiża tal-ikkastjar bir-ramel hija aktar baxxa. Ir-ramel huwa materjal disponibbli b'mod wiesa' u relattivament irħis, u l-proċess tal-manifattura tar-ramel huwa relattivament sempliċi, u ma jeħtieġx tagħmir u teknoloġija kumplessi.
2. Libertà għolja fid-disinn: l-ikkastjar bir-ramel jista' jimmanifattura b'mod flessibbli kkastjar ta' diversi forom u daqsijiet, li huwa adattat għall-produzzjoni ta' partijiet kumplessi u irregolari. Id-disinjatur jista' jaġġusta l-forma, l-istruttura u l-metodu ta' separazzjoni tal-moffa tar-ramel skont id-domanda biex jissodisfa r-rekwiżiti ta' diversi kkastjar.
3. Stabbiltà dimensjonali tajba tal-ikkastjar: l-ikkastjar bir-ramel jista' jelimina d-difetti tat-tinxtorob tal-ikkastjar sa ċertu punt. Kamra tat-tinxtorob suffiċjenti hija pprovduta fil-moffa tar-ramel biex takkomoda l-espansjoni lineari tal-ikkastjar matul il-proċess tat-tkessiħ, u b'hekk ittejjeb l-istabbiltà dimensjonali tal-ikkastjar.
4. Adattabilità qawwija: l-ikkastjar bir-ramel huwa adattat għall-ikkastjar ta' varjetà ta' metalli u ligi, inklużi ħadid, azzar, aluminju, ram, eċċ. Tipi differenti ta' ramel jistgħu jintgħażlu skont ir-rekwiżiti tal-ikkastjar biex jinkisbu riżultati aħjar tal-ikkastjar.
Għandhom jiġu nnutati l-punti li ġejjin meta tkun qed titfa’ moffa bir-ramel:
1. Kwalità tar-ramel: ir-ramel jeħtieġ li jkollu ċerta saħħa u reżistenza għas-sħana, jista' jiflaħ l-impatt tal-metall likwidu u t-temperatura. Il-wiċċ tal-moffa tar-ramel għandu jkun lixx, mingħajr xquq u difetti biex tiġi żgurata l-kwalità tal-ikkastjar.
2. Temperatura tat-tferrigħ: Huwa importanti ħafna li tikkontrolla t-temperatura tat-tferrigħ tal-metall likwidu. Temperatura għolja wisq twassal għal ħruq tar-ramel, deformazzjoni jew qsim; Temperatura baxxa wisq tista' twassal għal mili mhux komplut u problemi fil-kwalità tal-ikkastjar.
3. Modalità tal-veloċità tal-ikkastjar: Veloċità u mod raġonevoli tal-ikkastjar jistgħu jipprevjenu l-okkorrenza ta' difetti bħal pori u toqob fir-ramel. Veloċità eċċessiva tal-ikkastjar f'perjodu qasir ta' żmien għandha tiġi evitata biex il-moffa tar-ramel tkun kompluta mingħajr ma jiġi introdott gass.
4. Ordni tat-tferrigħ: Għal ikkastjar kumpless, speċjalment dawk b'diversi bibien, huwa meħtieġ li l-ordni tat-tferrigħ tiġi rranġata b'mod raġonevoli biex jiġi żgurat li l-likwidu tal-metall jimtela kompletament fil-partijiet kollha, u biex jiġu evitati l-iżolament u s-segregazzjoni tal-kesħa.
5. Tkessiħ u trattament: l-ikkastjar jeħtieġ li jitkessaħ u jiġi ttrattat wara t-tferrigħ. Ħin u metodu ta' tkessiħ xieraq jistgħu jevitaw xquq u deformazzjoni kkawżati minn stress termali, u jtejbu l-proprjetajiet mekkaniċi tal-ikkastjar.
B'mod ġenerali, meta tkun qed titfa' moffa tar-ramel, huwa meħtieġ li tingħata attenzjoni lill-kontroll tal-kwalità tal-moffa tar-ramel, it-temperatura tat-tferrigħ, il-veloċità u l-mod tat-tferrigħ, is-sekwenza tat-tferrigħ u l-proċess sussegwenti tat-tkessiħ u t-trattament biex jinkisbu kkastjar ta' kwalità għolja.
Ħin tal-posta: 31 ta' Ottubru 2023